電線電纜生產(chǎn)過程檢查要點
電線電纜絞線工序:上線前進行單線直徑檢查,單線直徑偏差需要在工藝規(guī)定范圍之內(nèi);檢查單線外觀質(zhì)量,應(yīng)光潔、無油污、無嚴重機械損傷,銅線無嚴重氧化;檢查所選的壓輪、木模、鋼模,應(yīng)符合工藝規(guī)定;檢查絞合單線根數(shù)、排列方式、絞合節(jié)距、絞合方向,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸,應(yīng)符合工藝規(guī)定;檢查線芯外觀質(zhì)量,應(yīng)緊實圓整,無能損傷絕緣層的毛刺、銳邊,無凸起和斷裂的單線;檢查單線接頭,要求需要焊接,兩個接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm;檢查排線質(zhì)量,要求平整,無交叉、無壓摞。
絕緣工序:檢查所選模具是否符合工藝規(guī)定;檢查絕緣層厚度,六點平均值及薄點應(yīng)符合工藝規(guī)定;檢查絕緣線芯識別標(biāo)志,要求著色標(biāo)志色澤分明;數(shù)字標(biāo)志清晰;成品硅橡膠電纜標(biāo)識字跡清晰、連續(xù),內(nèi)容符合工藝及計劃要求;檢查絕緣層質(zhì)量,要求塑化良好,外觀光滑,無目力可見的氣泡、雜質(zhì)、裂紋;檢查擠包質(zhì)量,要求絕緣層緊密擠包在導(dǎo)體上,不允許有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現(xiàn)象;
檢查火花試驗執(zhí)行情況,要求絕緣線芯需要經(jīng)過火花試驗,所加試驗電壓應(yīng)符合工藝規(guī)定;經(jīng)火花試驗擊穿的絕緣線芯需要要復(fù)繞、修復(fù),并重新進行火花試驗,否則一律不準(zhǔn)下流。檢查排線質(zhì)量,要求平整,無交叉、壓摞。
成纜工序:
1、檢查硅橡膠電線成纜絕緣線芯的排列、節(jié)距、方向,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
2、檢查繞包帶規(guī)格尺寸、層數(shù)、繞包方式,應(yīng)符合工藝規(guī)定;
3、檢查成纜后外觀質(zhì)量,要求繞包帶緊實,無打折、破損、漏包現(xiàn)象;填充應(yīng)
4、飽滿,電纜外觀圓整,不圓度符合工藝規(guī)定。
5、檢查排線質(zhì)量,要求平整,無交叉、壓摞。
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