我國的電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量低下

某機(jī)構(gòu)對(duì)國內(nèi)硅橡膠電線電纜進(jìn)行了調(diào)查，結(jié)果表明，在通過ISO9000認(rèn)證的生產(chǎn)企業(yè)中，電線電纜的合格率也可以達(dá)到90％以下，小型電線電纜的合格率也可以達(dá)到90％以下。 未通過認(rèn)證的生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品合格率甚至低于30％。 根據(jù)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)發(fā)布的調(diào)查報(bào)告，市場上多種專營店銷售的電線電纜的整體合格率約為70％。 那些規(guī)模較小的五金店具有合格的硅橡膠電線電纜銷售率。 甚至沒有10％。 國內(nèi)電線電纜的質(zhì)量狀況令人擔(dān)憂，其識(shí)別電線電纜的質(zhì)量的方法也令人擔(dān)憂。

預(yù)防措施嚴(yán)格規(guī)范生產(chǎn)流程

防止“分支”現(xiàn)象：提及電纜的生產(chǎn)技術(shù)，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和測試設(shè)備，減少和控制制造過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，這可以觸發(fā)“分支”的詳細(xì)因素。

改電纜端子的制造工藝。 免在潮濕的空氣環(huán)境中工作。 運(yùn)行期間空氣的相對(duì)濕度應(yīng)低于70％。 測試完成后，應(yīng)將電纜端子密封。

防止電場應(yīng)力局部集中

應(yīng)力管和屏蔽層之間的重疊部分應(yīng)不小于20mm，以防止應(yīng)力管在收縮過程中從屏蔽層脫落，從而導(dǎo)致局部集中的電場應(yīng)力，從而導(dǎo)致應(yīng)力管和絕緣層的電纜絕緣層破裂。 屏蔽層分離。

關(guān)閉物料選擇好的電纜端子及其配件，以減少制造過程中的風(fēng)險(xiǎn)，加強(qiáng)安裝和施工過程的管理，并采用合理的安裝計(jì)劃

制作電纜端子時(shí)，附件和絕緣材料應(yīng)保持清潔。 安裝硅橡膠電纜端子后，導(dǎo)體連接應(yīng)良好，絕緣應(yīng)可靠，密封性應(yīng)良好。

絕緣材料的防潮包裝和密封應(yīng)良好，并且存放處應(yīng)無水。 絕緣部件，絕緣材料和其他有機(jī)材料的室內(nèi)溫度不應(yīng)超過35℃。

改善經(jīng)營環(huán)境：配電室被密封，防止灰塵進(jìn)入門外，并安裝了空調(diào)以降低室內(nèi)溫度。 應(yīng)在電纜室中安裝加熱器，以防止冷凝和腐蝕。