如何鑒別電線電纜質(zhì)量
電纜終端頭附件質(zhì)量不好,電線電纜質(zhì)量鑒別方法
硅橡膠電纜終端頭絕緣材料及其附件防潮包裝及密封有破損,存放處潮濕使絕緣材料受潮,導致絕緣性能降低,并迅速老化。
室外灰塵大,密封不良,灰塵容易進入開關柜內(nèi)并附著在電纜終端頭絕緣上。開關柜數(shù)量較多,發(fā)熱量較大,室內(nèi)溫度較高,加快電纜終端頭絕緣老化。
運行溫度檢測不準確:交聯(lián)電纜終端頭,具有較大的載流量和較高的運行溫度,其在完全封閉的高壓開關柜內(nèi)電纜小室內(nèi),難測量準確溫度,不利于電纜終端頭運行狀態(tài)的檢測、判斷和運行維護。
電纜絕緣試驗未按期進行《電力設備預防性試驗規(guī)程》要求對于重要電纜的絕緣試驗為1次/年,該電纜所在開關柜平時運行不停電,試驗為2年/次。
電纜終端頭試驗存在問題:交聯(lián)電纜的絕緣是由添加交聯(lián)劑的熱塑性聚乙烯擠包,經(jīng)過化學或物理方法交聯(lián)而成的。本次事故電纜采用的試驗方法是直流耐壓試驗,因直流耐壓試驗電壓取值高,試驗時間長,直流電場促成絕緣介質(zhì)“電樹枝”,嚴重損傷電纜絕緣,縮短電纜使用壽命。而硅橡膠電線電纜交流耐壓試驗輸出的正弦電壓波形接近電纜的運行工況,試驗電壓值低于直流耐壓試驗值,且在測試中不會使有害的空間電荷注入,同時可以無損傷的探測到電纜、電纜接頭及施工工藝的缺陷,改善絕緣介質(zhì)中的放電狀況,保電纜的正常使用壽命。
但無法及時發(fā)現(xiàn)制作過程中產(chǎn)生的微小氣隙及安裝中的微小絕緣擠壓受損切線,絕緣老化趨勢等危害運行的因素,無法為采取維護措施提出相關數(shù)據(jù)和信息。
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