我國電線電纜企業(yè)發(fā)展后勁不足，耐高溫絕緣橡膠自主創(chuàng)新能力不強，在技術附加值相對較低的中低端電線電纜市場中，壓價競銷的情況很普遍。專業(yè)耐高溫絕緣橡膠國內(nèi)行業(yè)市場競爭激烈，國內(nèi)大部分中小型企業(yè)都采用價格戰(zhàn)。這就形成了行業(yè)惡性競爭，同時，電線電纜原材料成本上漲，再加上我國生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品為中低端電線電纜產(chǎn)品，因此，很多電線電纜生產(chǎn)企業(yè)處于微利甚至虧損狀態(tài)。湖州耐高溫絕緣橡膠縱觀整個電線電纜行業(yè)我國總體產(chǎn)能嚴重過剩，產(chǎn)業(yè)集中度不高，自主創(chuàng)新能力不強，中低端產(chǎn)品的同質化競爭嚴重，產(chǎn)品質量總體水平還不高，行業(yè)無序過度擴張，市場競爭不規(guī)范。

伴熱電纜作為一種有效的管道（儲罐）保溫及防凍方案一直被應用。其伴熱電纜工作原理是通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失，以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。湖州耐高溫絕緣橡膠20世紀70年代，美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設想。耐高溫絕緣橡膠廠家70年代末80年代初，包括能源行業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已推廣了電伴熱技術，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術發(fā)展至今，已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱。

電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。耐高溫絕緣橡膠新的工藝要求，促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提了促進了新的工藝的推廣和應用。湖州耐高溫絕緣橡膠如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提了硅橡膠電纜的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。硅橡膠電線電纜制造涉及的工藝門類廣，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

現(xiàn)在電線外層常用的就是，耐高溫絕緣橡膠是經(jīng)過很多次的檢驗測試才選擇用來做電線外層。專業(yè)耐高溫絕緣橡膠它具有長期允許工作溫度：~180℃,具有很高耐熱性和好的耐寒性；優(yōu)良的電絕緣性能,即使在溫度和頻率變化時或受潮時仍比較穩(wěn)定；好的耐電暈及耐電弧性能；在室外暴曬幾年后性能無明顯變化；具有較小的吸水性和良好的防霉性；導熱性能好；很柔軟,便于安裝；無臭、無毒害,對人健康沒有不好影響。湖州耐高溫絕緣橡膠具有好的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、耐老化性能，在電線電纜行業(yè)應用廣，如耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜，阻燃硅膠電線原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料。

水冷電纜由中心的冷卻水管、其周圍的導線、導線外的橡膠管、橡膠管外面，由內(nèi)及外依次有全體成圓筒形，層層相套的層、隔熱層、金屬外套層組成，耐高溫絕緣橡膠廠家實用新型除具有一般水冷電纜的許多優(yōu)點外，一改已有技術將外層的橡膠管暴露之壞處，金屬波紋管外套不怕火花飛濺，不會老化，作業(yè)時不帶電，隔熱效果好，壽命長，是冶金職業(yè)的電爐、電弧爐中使用的新穎供電電纜，湖州耐高溫絕緣橡膠更是鐵合金電爐一種抱負的水冷式供電電纜。

導體結構選擇不當。由于拖鏈電纜在使用過程中經(jīng)常需要反復移動或者絕大多數(shù)電纜都是使用在需要反復拖拽的場所，因此對這種電纜內(nèi)部的導體也有很大的物理性能要求，比如說它內(nèi)部的導線必須具有較高的柔韌性。湖州耐高溫絕緣橡膠通常情況下電纜的柔韌性是隨著導體直徑的減小而提高的，但是在選擇導體的時候也不能選擇直徑過小的，因為太細的話會導致電纜出現(xiàn)相互纏繞的現(xiàn)象。耐高溫絕緣橡膠廠家其實關于電纜的直徑中國電纜網(wǎng)早就經(jīng)過一系列實驗算測算出來了，因此在選擇的時候可以直接按照這個數(shù)據(jù)進行選擇，直徑好的電纜往往其抗拉性能以及其柔韌性也是好的。