硅膠電線用途：適用于電纜長期允許工作溫度為+180℃以下允許在不低于-60℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用，耐熱硅膠線應(yīng)用于于發(fā)電、冶金、化工工業(yè)等高溫環(huán)境移動電器用設(shè)務(wù)之間電器連接。如家用電器、微波爐、打印機、復(fù)印機等高溫場所。硅橡膠電線一般敷設(shè)在室內(nèi)，移動要求柔軟、屏蔽等場合。重慶耐熱硅膠線彎曲半徑大于電纜外徑的6倍，敷設(shè)環(huán)境溫度不低于0℃。電線電纜的完整命名通常較為復(fù)雜，所以人們有時用一個簡單的名稱(通常是一個類別的名稱) 結(jié)合型號規(guī)格來代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的塑料絕緣類電力電纜。

光纜是光纖電纜的簡稱，是傳送光信號的介質(zhì)，它由纖芯、包層和外部一層的增強強度的保護層構(gòu)成。纖芯是采用二氧化硅摻以鍺、磷等材料制成，呈圓柱形。外面包層用純二氧化硅制成，它將光信號折射到纖芯中。耐熱硅膠線廠家光纖電纜分單模和多模兩種，單模只提供一條光通路，多模有多條光通路，單模光纖容量大，價格較貴，目前單模光纖芯連包層尺寸約8.3μm/125μm， 多模纖芯常用的為62.5μm/125μm。光纖電纜只能作單向傳輸，如需雙向通信，則應(yīng)成對使用。推薦耐熱硅膠線國內(nèi)的光纜服務(wù)速度已經(jīng)達到100Mbps,而服務(wù)商表示*終將把該數(shù)字提高到1Gbps到10Gbps。其體積、重量小，成本低，通信容量大，通信能力強等優(yōu)點。由于諸多因素，目前它只用作長途和點與點(即兩交換機房)之間的通信傳輸。

耐熱硅膠線及其制造方法：乙烯基摩爾含量1％的生膠10-25份、乙烯基摩爾含量0.05％的生膠60-100份、氣相白炭黑40-60份、氫 基硅油5-10份、氫氧化鎂10-100份、碳酸氫鈣10-100份、硼酸鋅10-30份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2-6份、氧化 鈰2-4份、以鉑含量計算的鉑化合物0-30ppm、苯基抑制劑0-2份。重慶耐熱硅膠線產(chǎn)品優(yōu)點：1、好的防火、阻燃性能，可過 UL94V0、2、高效的加工性能、3、抗黃時間久，使用的時間久、4、耐老化性能、5、具有優(yōu)異的耐高低溫和電絕緣。

同一通道中，不宜把非難燃電纜與難燃電纜并列配置；在外部火勢作用一定時間內(nèi)需維持通電的下列場所或回路，明敷的電纜應(yīng)實施耐火防護或選用具有耐火性的電纜。耐熱硅膠線廠家如消防、報警、應(yīng)急照明、遮斷器操作直流電源和發(fā)電機組緊急停機的保全電源等重要回路；電腦監(jiān)控、雙重化繼電保護、保安電源等雙回路合用同一通道未相互隔離時其中一個回路；電纜數(shù)量較少時，可用防火涂料、包帶加于電纜上或把電纜穿于耐火管。同一通道中電纜較多時，推薦耐熱硅膠線宜敷設(shè)于耐火槽盒內(nèi)，且對電力電纜宜用透氣型式，在無易燃粉塵的環(huán)境可用半封閉式，敷設(shè)在橋架上的電纜防護區(qū)段不長時，也可采用阻火包。

目前，市場上的消費電纜線廠家很多招致產(chǎn)品種類多、規(guī)格多、價錢亂，消費者選擇時難度很大。普通家庭裝修，常用2.5平方毫米和4平方毫米兩種銅芯線，但價錢上，同樣規(guī)格的一盤線，由于廠家不同，價錢可相差20%～30%。至于質(zhì)量優(yōu)劣，長度能否達標(biāo)，消費者更是難以斷定。 據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，電線電纜之所以價錢差別宏大，是由于消費過程中所用原資料不同形成的。消費電線電纜的主要原資料是電解銅、絕緣資料和護套料。耐熱硅膠線廠家目前原資料市場上電解銅每噸在7萬元以上，而回收的雜銅則廉價很多；絕緣資料和護套料的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和殘次品的差價更懸殊。另外，長度缺乏、絕緣體含膠量不夠，也是形成價錢差別的重要緣由。重慶耐熱硅膠線每盤線長度，劣等品是100米，而次品只要90米左右；絕緣體含膠量劣等品占35%～40%，而殘次品只要15%。經(jīng)過比照，消費者不難看出，廢品電線電纜銷售價錢存在差別是材質(zhì)上存在貓膩所致。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。耐熱硅膠線新的工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提了促進了新的工藝的推廣和應(yīng)用。重慶耐熱硅膠線如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提了硅橡膠電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。硅橡膠電線電纜制造涉及的工藝門類廣，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。