莪國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12706中規(guī)定電纜耐低溫測(cè)試的實(shí)驗(yàn)方法為：寧波玻璃絲引出線在-15℃的環(huán)境溫度下對(duì)電力電纜護(hù)套材料試片進(jìn)行拉伸拉斷伸長(zhǎng)率不小于20%及同樣在-15℃的環(huán)境溫度下，用1kg的重物從1米高度釋憤澇電纜護(hù)套材料，進(jìn)行沖擊檢查材料表面是不是產(chǎn)生裂痕，玻璃絲引出線廠家在GB50127-2007《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB50168-2006《電氣裝置安裝工程-電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》中，同時(shí)規(guī)定聚氯乙烯即PVC護(hù)套的電力電纜施工時(shí)環(huán)境溫度不宜低于0℃使用時(shí)環(huán)境溫度不宜低于-15℃。

預(yù)計(jì)到2020年世界整個(gè)超導(dǎo)應(yīng)用的總市場(chǎng)將達(dá)2440億美元，高溫超導(dǎo)電纜約占5%的份額。 玻璃絲引出線廠家高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強(qiáng)的生命力，供不應(yīng)求，我國(guó)每年從國(guó)外進(jìn)口約二十億元用于國(guó)內(nèi)建設(shè)。由于采用具有很高傳輸電流密度的高溫超導(dǎo)材料作為導(dǎo)體和采用液態(tài)氮作為冷卻介質(zhì)，高溫超導(dǎo)電纜具有體積小、重量輕、損耗低、無(wú)火災(zāi)隱患等優(yōu)點(diǎn)，常規(guī)電力電纜的傳輸損耗僅占 0.5%，若考慮到制冷消耗的能量，則*終節(jié)能在60%以上;在重量、尺寸相同的情況下，與常規(guī)高溫超導(dǎo)電纜的容量可提高3至5倍、損耗下降60%，重量可降低80%以上，專業(yè)玻璃絲引出線它適用于短距離傳輸較大電流的場(chǎng)合，如城市中心配電、電鍍、電解工業(yè)、發(fā)電廠和變電站等。電纜行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)處于惡性競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài)之中，超導(dǎo)技術(shù)的應(yīng)用給電纜企業(yè)超越越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的一次機(jī)會(huì)，其發(fā)展如何將取決于電纜市場(chǎng)的吸納能力。

各企業(yè)都不同程度地制訂有原輔料檢查驗(yàn)收制度。有的廠不_原輔料驗(yàn)收制度，同時(shí)還制訂了采購(gòu)、貯存、發(fā)放、消耗等制度，且內(nèi)容齊全，規(guī)定合理，有的廠對(duì)進(jìn)廠盤條嚴(yán)格把關(guān)。除檢測(cè)五元素外，還對(duì)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、金相組織等進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于輔料，大多數(shù)企業(yè)能開(kāi)展各種酸類的濃度檢驗(yàn)，有的還外委送檢或自檢鋅錠的雜質(zhì)含量。玻璃絲引出線廠家一些企業(yè)的原輔料能分類堆放，盤條按鋼號(hào)和廠家堆放，有的還能夠做到按爐號(hào)堆放。但也有些企業(yè)的驗(yàn)收制度中對(duì)進(jìn)廠原輔料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量無(wú)具體規(guī)定，有的企業(yè)雖對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量有明確規(guī)定，但項(xiàng)目和數(shù)量太少，不能為生產(chǎn)提供可靠的工藝參數(shù)。專業(yè)玻璃絲引出線如有的企業(yè)每批盤條只抽驗(yàn)1根，有的企業(yè)對(duì)盤條只做含碳量一項(xiàng)檢驗(yàn)。多數(shù)企業(yè)對(duì)主要輔料鋅錠、招錠、氧化按等只能做到按質(zhì)保書(shū)驗(yàn)收。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。玻璃絲引出線新的工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提了促進(jìn)了新的工藝的推廣和應(yīng)用。寧波玻璃絲引出線如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提了硅橡膠電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。硅橡膠電線電纜制造涉及的工藝門類廣，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

當(dāng)機(jī)械應(yīng)力或外力造成電纜護(hù)套及絕緣損傷、接頭損壞時(shí)，潮氣或水分會(huì)沿著電纜縱向和徑向間隙浸入，降低絕緣的電氣強(qiáng)度，因此多數(shù)高壓海底電纜都具有防止止水分入侵的縱向、徑向防水措施。玻璃絲引出線廠家徑向措施主要是在絕緣屏蔽和金屬屏蔽層外面繞包半導(dǎo)電阻水膨脹帶，在金屬屏蔽層外面添加金屬防水層即金屬護(hù)套，中壓電纜電場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)較低，一般使用鋁塑復(fù)合護(hù)套，也有僅用聚合物護(hù)套的，高壓電纜則采用鉛、鋁、不銹鋼的金屬密封套。聚合物護(hù)套具有防水性，但卻有一定的吸水率，這是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)主要是由結(jié)晶相和無(wú)定形相組成的半結(jié)晶高聚物。結(jié)晶相結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)定形相中的分子排列疏松，分子間存在較大的間隙。專業(yè)玻璃絲引出線在交變電場(chǎng)的作用下，極性的水分子不斷來(lái)回翻轉(zhuǎn)，可以透過(guò)間隙和晶界缺陷處滲透到絕緣材料中。采用聚合物護(hù)套時(shí)，護(hù)套里要加具有吸水作用的阻水劑。

(1)新進(jìn)的整盤電纜在出廠時(shí)，其兩頭均運(yùn)用塑料密封套封住，玻璃絲引出線廠家但在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)理論情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡(jiǎn)單包扎一下斷口，由于平常露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會(huì)有水汽滲入電纜。(2)電纜敷設(shè)時(shí)，專業(yè)玻璃絲引出線需求經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他緣由，電纜溝內(nèi)也經(jīng)常積聚了許多的水，敷設(shè)過(guò)程中，不可避免的會(huì)呈現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)也會(huì)發(fā)作外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)用機(jī)械牽引時(shí)，這種現(xiàn)象尤為突出。(3)電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制未能及時(shí)中止電纜頭制造，使未經(jīng)密封處置的電纜斷口長(zhǎng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。